随着人们对摩托车个性化及产品档次需求的不断提升，消费者对塑料件尤其是外观覆盖件装饰性的需求越来越高，不但要求抗腐蚀的能力强而且还要求注重色彩，表面光洁度和亮度，追求眼前一亮的感觉。王野动力，时装摩托。公司注重摩托车外观，采用双固化涂装工艺，自主创新，为用户提供一款外观华丽，线条动感十足的时装摩托。
日前，公司投入700多万元，新建了一条双固化喷漆流水线，这也是全国摩托车行业第三条双固化喷漆流水线。采用“旋转涂装、紫外红外双固化”新技术，“红外热固化工艺”全新的涂装工艺, 平放自旋转的输送方式。采用新工艺、新技术，可以有效的防止流挂、流边、立面橘皮、布纹等涂膜缺陷，克服了传统紫外固化涂料对于复杂形状工件无法干燥的缺陷。采用双固化喷涂新技术、新工艺，优势如下：
1、机械性能优势
双固化清漆通过“热固化”过程释放了紫外固化所残留的应力，同时通过建立丙烯酸—聚氨基甲酸酯的 “IPN”结构。 大幅提升涂膜的耐拉伸、结合力、抗磨耗等性能。
2、耐化学品性能优势
传统PU清漆涂装的油箱，在接触到汽油等化学介质时，极易造成各种涂膜失效，尤其是在油箱口附近往往会出现漆膜脱落、变色等问题。双固化清漆的紫外线聚合材料使得涂膜的交联密度大幅提升，从而达到了耐化性同传统UV清漆涂膜相同的耐化性能。
3、户外耐久性能优势
紫外光固化属于自由基聚合，涂膜交联密度高，在完全固化状态下，涂膜内无不饱和键残留，耐候性很好。但在实际生产过程中，无法达到如此高的反应率，导致光引发剂及未反应双键残留在涂膜中。在使用过程中受到自然界紫外线照射，双键容易断裂导致涂膜过早出现发黄、粉化等问题。双固化清漆采用紫外-红外并用系统、降低了光引发剂含量，同时通过高反应温度提高双键转化率，改善了涂膜的长期耐候性。
双固化烤漆流水线
防紫外线烤漆线